本文標題:"金屬鑄鐵試樣微觀結構觀察專業(yè)金相顯微鏡廠"
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晶胞間碳化物的形成主要受合金偏析的影響,促進石墨形成元素如
矽、鎳等成份,在近石墨處含量較高,而遠離石墨處其含量較低,
加上凝固過程中的沃斯田鐵對合金元素的溶解度有限,因此合金易偏析到尚未凝固的液體,
凝固過程中液體的矽等元素逐漸減少,而促進碳化物形成元素像鉻、銅、鈦等相對增加,
這些元素的增減同時影響了沃斯田鐵+石墨共晶以及沃斯田鐵+碳化物的共晶溫度;
若加上凝固完成的溫度低,這些基地在最后凝固處容易形成晶胞間碳化物。
合金偏析對沃斯田鐵-石墨和沃斯田鐵-碳化物兩種共晶反應對溫度范圍的影響。
晶胞間最后凝固的液體,其溫度在碳化物共晶溫度之下,則容易形成碳化物。鑄件斷面尺寸對
晶胞間碳化物的影響不如合金偏析的影響。
合金元素不論是否會促進石墨形成(矽、鎳)或碳化物形成(鉻、銅等),若含量增加時,
容易引起偏析而產生晶胞間碳化物,
一般而言,合金含量越高則偏析會越嚴重解決上述碳化物形成的方法是降低鉻、銅等元素的含量,將沃斯田鐵+碳化
物共晶溫度降低,然后增快共晶的凝固速率,以及利用接種處理提高晶胞數(減
小晶胞的尺寸),這些方法可有效地減少晶胞間碳化物的形成
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