本文標題:"熱鍛壓坯料成型機械金相加工樣品分析顯微鏡"
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熱鍛壓坯料成型機械金相加工樣品分析顯微鏡
冷沖壓機床的沖裁速度較大時,被加工的坯料與模具表面
的相對滑動速度大,摩擦系數小,模具刃口磨損也小。但是,
沖裁速度也不能過大,否則會因發熱而產生粘附現象,并可能
導致凸凹??ㄋ?,從而加快了模具的失效。
熱鍛壓的各種空氣錘、蒸汽錘和高速錘,都是依靠沖擊能
量使坯料變形,同時模具也承受了巨大的沖擊力。雖然模具與
坯料的接觸時間很短,但是在一瞬間所承受的機械壓力卻很
大,容易在模具的燕尾等薄弱環節處開裂。
各種用于熱變形的機械壓力機和水壓機,主要依靠靜壓力
使坯料成型。由于壓力機的加載速度和卸載速度比較慢.模具
與紅熱的坯料接觸時間長,因而更容易使模具的溫度升高。常
常導致塑性變形失效。由于模具在工作時還受到了加熱和冷卻
的反復作用,在模具工作而上可以產生表面網狀裂紋或其它形
式的細小裂紋,導致熱疲勞失效;或者由于熱應力的作用而產
生大而深的裂紋,使模具過早地喪失了工作能力。
設備的加工能力對模具壽命的影響
在壓力機上進行熱變形加工時,如果壓力不足的話,模具
與坯料接觸的時間越長,模具的溫度上升較多。必然加速軟化
過程和熱疲勞過程。
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