本文標題："機械零部件焊接技術(shù)簡介-金屬微觀常識"
發(fā)布者：yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------
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機械零部件焊接技術(shù)簡介-金屬微觀常識
機械設(shè)備故障往往肇因于機械零件失效，而表面磨損又是機械零件失效的
主要原因。由于零件磨損導致生產(chǎn)停頓所造成之經(jīng)濟損失相當可觀，
如何解決此一問題受到材料及機械加工業(yè)者的高度重視。
硬面焊覆界面屬于熔融冶
金鍵結(jié)(metallurgy bonding)，
與常見的電弧熔融焊接(fusion welding)的界面相同，
與基材間具有較佳之結(jié)合強度且厚度可達5~10mm，可明顯提升機械機件表面的
耐磨性能。耐磨復(fù)合鋼板主要是針對傳統(tǒng)耐磨整體材料缺點所開發(fā)之硬面處理鋼
板，系采用堆焊復(fù)合技術(shù)制造，并在工業(yè)上得到成功應(yīng)用。
目前耐磨復(fù)合鋼板加工方法主要有實心焊線填粉式焊覆或包藥焊線焊覆
(flux cored wire welding)。
移轉(zhuǎn)電弧式電槳焊覆(PTA)是一種以電漿電弧為熱源、
粉末材料為焊材的表面熔融堆焊制程技術(shù)，相較于包藥焊線焊覆加工法，
具有低稀釋率、熔填率高、自動化容易、材料適用及選擇性廣等優(yōu)點。
(1)完成耐磨復(fù)合鋼板制程、移轉(zhuǎn)式電弧電漿焊覆制程、硬面焊覆等
(2)建立覆焊用碳化鉻及其相關(guān)復(fù)合碳化物粉末之成分與粒徑大小相關(guān)資料庫。
(3)完成耐磨復(fù)合鋼板PTA 焊覆制程條件評估：電壓電流大小、焊覆粉末
及電漿氣體流量、焊槍(torch)擺動形式與移動速度等。
(4)提供最佳移轉(zhuǎn)式電弧電漿焊覆制程加工參數(shù)建議，
協(xié)助完成耐磨復(fù)合鋼 板的制作。
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