本文標(biāo)題："不同磨粒測(cè)試方法的檢測(cè)磨粒分析樣品分析顯微鏡"
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不同磨粒測(cè)試方法的檢測(cè)磨粒分析樣品分析顯微鏡
磨粒分析——磨粒圖譜與鐵譜技術(shù)粒，使其原子核外電子處于不穩(wěn)定
的外層、電子躍迂回原能級(jí)時(shí)釋放特定頻率的光子，從而檢測(cè)出某元素的
存在和存在的量值。
不同磨粒測(cè)試方法的檢測(cè)效率降為零。若磨損狀況不變，換油后的數(shù)據(jù)
仍以同樣的斜率緩 與顆粒粒度間的關(guān)系慢直線上升。然而永遠(yuǎn)回不到
不換油的可能曲線上。換油的影響不能忽略不計(jì)。鐵譜技術(shù)所測(cè)定的磨粒
濃度值主要反映的是大磨粒的即時(shí)量。在穩(wěn)定磨損的B階段，由于磨損率不
變，因此這段曲線應(yīng)為平行于時(shí)間軸(斜率為零)的直線。換油后，由于是
新油，磨粒濃度測(cè)定值是零。因?yàn)榇竽チ舛绕胶獾臅r(shí)間短，如果換油后
機(jī)器磨損狀態(tài)不變，則數(shù)據(jù)會(huì)很快恢復(fù)到原曲線上去。由此可以得出補(bǔ)油
或換油對(duì)鐵譜技術(shù)測(cè)出的大磨粒濃度值影響較小的結(jié)論。補(bǔ)油或換油后，
若做到在不小于濃度平衡時(shí)間后取樣，所測(cè)出的大磨粒濃度值與補(bǔ)油或換
油前的數(shù)據(jù)是可比的。
對(duì)于光譜數(shù)據(jù)，生產(chǎn)實(shí)際中的情況與上述理論分析是相吻合的。由于
其間有六次換油，所以形成鋸齒形。每次換油后數(shù)據(jù)本身并非直線而是折
線，是因?yàn)闄C(jī)車工況的變化或儀器本身哪怕是極小的誤差。但是排除這些
數(shù)據(jù)的正常離散因素之后，換油后的數(shù)據(jù)基本形成斜率不變的上升直線。
為了消除在光譜分析中由于補(bǔ)油或換油所造成對(duì)數(shù)據(jù)的影響，一般作法是
：對(duì)補(bǔ)油，根據(jù)補(bǔ)油量占總油量的比例，人為地將換油后的數(shù)據(jù)進(jìn)行校正
；對(duì)于換油，則把換油后的實(shí)測(cè)結(jié)果加上換油前的數(shù)值，作為新的可比較
的數(shù)據(jù)。這種人為修正的數(shù)學(xué)方法很多，在此不一一贅述。然而，在實(shí)際
生產(chǎn)過程中，很難準(zhǔn)確地掌握補(bǔ)油的數(shù)量，另一方面，一次補(bǔ)油和換油帶
來大量的修正原始數(shù)據(jù)的運(yùn)算，十分繁瑣。為此，在最近幾年的機(jī)器工況
監(jiān)測(cè)實(shí)踐中，針對(duì)光譜技術(shù)數(shù)據(jù)受到補(bǔ)油換油影響較大的問題，引人了“
換油后時(shí)間”的概念。即把每一次換油時(shí)刻都作為“零”時(shí)刻，各次換油
后到下一次換油前的多段實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，在同一個(gè)“換油后時(shí)間，，段內(nèi)進(jìn)行
疊加，再進(jìn)行諸如一元線性回歸等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析，不但避開了換油
問題，而且增加了同一區(qū)段的樣本數(shù)量，取得較好效果。
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