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本文標題:"“凝固”是豆制品的重要制造步驟-凝固作用原理"

發(fā)布者:yiyi ------ 分類: 行業(yè)動態(tài) ------ 人瀏覽過-----時間:2012-11-12 0:31:8

 豆類加工

豆腐
豆腐皮
天貝
納豆
豆沙、羊羹
 
豆腐
“凝固”是豆腐的重要制造工程,主要乃將大豆經(jīng)水洗、浸漬、磨碎(漿)加熱、過濾成豆?jié){(乳),再利用蛋白質(zhì)與凝固劑作用而達凝固之豆類制品
凝固劑的使用,傳統(tǒng)為添加鹽滷(bittern),其主要成分為硫酸鎂、氯化鎂
現(xiàn)在都使用硫酸鈣,袋裝豆腐則是使用葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯(glucono-δ-lactone)
 
凝固作用原理乃大豆中所含水萃取的蛋白質(zhì)-大豆球蛋白(glycinin)由于凝固劑的作用引起加熱變性而導致凝固
葡萄糖酸-δ-內(nèi)酯則是在加熱時會轉(zhuǎn)變?yōu)槠咸烟撬?gluconic acid),利用降低pH值使蛋白質(zhì)變性凝固
“凍豆腐”則是將其蛋白質(zhì)變性形成特殊的海綿狀,再利用冷凍、解凍的反覆操作,使豆腐乾燥
 
天貝
天貝盛產(chǎn)于印尼,為大豆酦酵食品之一
 
豆沙、羊羹
豆沙大都以淀粉含量高之原料豆為主,有紅豆、綠豆、花豆、蠶豆等
主要經(jīng)選別、水洗、浸漬、水煮(熟)、破碎、漂水去除豆殼(皮),脫水而成之豆類制品
如果直接將原料豆直接磨碎后再煮熟,會變?yōu)楹隣疃凰贫股尘呱迟|(zhì)感
 
豆沙制造原理乃因淀粉含量高之豆原料,其豆細胞外圍有蛋白質(zhì)包覆,內(nèi)部為不同大小之淀粉顆粒,當先煮熟時,蛋白質(zhì)會發(fā)生熱凝固,將淀粉顆粒包圍固定于細胞內(nèi),使其無法溶出反糊化,而形成沙質(zhì)感
 
如果先將豆類磨碎后才加熱,會因原有豆細胞之構(gòu)造被破壞,含量較多之淀粉會進行糊化,因此產(chǎn)生黏糊狀
羊羹乃將豆沙與砂糖、洋菜(先煮溶過濾)煉和及加熱濃縮之結(jié)(凝)固態(tài)豆制品,其具有良好口感及彈性
 
小麥加工
依果皮的色澤則可分為紅小麥和白小麥;依蛋白質(zhì)含量又分為硬質(zhì)小麥和軟質(zhì)小麥。小麥麩皮部分較硬且難去除,但胚乳部分柔軟、容易粉碎,所以在加工利用上甚少使用整粒小麥,大都制備成麵粉后,再利用于麵包、麵條及糕餅等產(chǎn)品之制造
 
麵包制品
冷凍麵糰
麵條制品
花生醬
 
麵包制品
酦酵麵包
無酦酵麵包
冷凍麵包
 
酦酵麵包
酦酵麵包(bread)是小麥麵粉添加水、食鹽、酵母、砂糖、油脂、乳制品及其它材料作成麵糰,經(jīng)酦酵后,焙烤之制品
麵包之麵粉大都使用麵筋(gluten)含量較高的高筋麵粉,麵粉中加水攪拌即形成麵筋,麵筋具有彈性及伸展性,其在麵糰中以網(wǎng)狀狀態(tài)分布,再利用酵母及加熱產(chǎn)生之二氧化碳及水蒸氣,可以使體積膨大并呈多孔質(zhì)地
 
酦酵麵包的制法有下列幾種:
直接酦酵法:將配方中各材料全部放入、混合、攪拌至擴展麵糰(developed dough),然后進行酦酵,且于酦酵期間進行一次或數(shù)次的整型(將麵糰內(nèi)氣體排出),再經(jīng)分割、滾圓、最后酦酵(end proof)、烤焙之酦酵法
 
中種酦酵法:將部分的麵粉(約三分之二)、水及酵母先行攪拌成麵糰(中種)。經(jīng)酦酵2~3小時后,再加入其它配方、原料并混合攪拌至擴展麵糰,經(jīng)中間酦酵(20~30分鐘)、分割、滾圓、最后酦酵、烤焙
 
液體中種法(liquid sponge)或預酦酵法(preferment-dough method):先配備酵母、砂糖、食鹽、麵包改良劑等的混合液,然后在添加緩衝劑調(diào)整pH之同時進行一定酦酵,即制備預酦酵液,其次將其馀原料混合,制作麵糰的酦酵法
連續(xù)制造法(continuous process):利用預酦酵之液體和其他配方攪拌成擴展麵糰,經(jīng)擠壓成型(分割)、酦酵、烤焙,可有效縮短麵包制造時間
 
無酦酵麵包
無酦酵麵包之制造,是使用膨脹劑(baking powder)以替代酵母。膨脹劑大多使用碳酸氫鈉和酒石酸氫鉀或磷酸氫鈣的混合物(碳酸銨不適合于麵包制造),膨脹劑的使用量約為麵粉重量的4%。另也有利用氧化劑(oxidant)在攪拌過程中,快速氧化麵糰中之硫氫基(-SH)成為雙硫鍵(-S-S-),達到麵筋擴展及保氣的效果。坊間許多快速麵包(不需酵母酦酵)制品,皆屬無酦酵麵包
 
冷凍麵包
烘烤完成之麵包在常溫下(28℃)會緩慢回凝(老化),使質(zhì)地變硬、彈性膨松感喪失,形成多孔硬化、變味等品質(zhì)變劣情形,尤以冷藏(2~5℃)更愈嚴重
冷凍方法有液態(tài)氮(-196℃)或液態(tài)二氧化碳(-78℃)的極低溫冷凍法或強風冷凍法。一般冷凍麵包的解凍條件以8~49℃、1.5~3.5小時為佳
 
冷凍麵糰
冷凍麵糰是麵包制造過程中麵糰之冷凍產(chǎn)品
在麵包制造過程中任何階段的麵糰都可冷凍,冷凍麵糰的凍結(jié)適溫及凍藏適溫分別為-30~-20℃及-18~-20℃,但是酵母在此溫度范圍易發(fā)生凍害(傷)(freezing injury),因此最好是在麵糰酦酵完成階段再進行冷凍,另也有使用不易發(fā)生凍害的耐寒冷冷凍酵母及使用氧化劑改良冷凍麵糰的方法等
 
麵條制品
麵條(noodle)是麵粉加水、食鹽經(jīng)攪拌、捏和、壓條、切條而成細長條狀的制品
 
切條麵
堿麵
速食麵
壓麵條
 
切條麵
原料主要使用中筋麵粉或高筋麵粉,食鹽的添加能賦與麵條的黏彈性及減少斷裂,其制程包括混合、壓延、切條、乾燥等步驟,制法有手工制麵與機械制麵
 
堿麵
堿麵又稱中華(式)麵條(Chinese noodle)、油麵,乃麵粉添加堿劑所制成之麵條,其外表呈乳黃色,黏彈性及口感特殊。傳統(tǒng)的堿劑乃利用草木灰水經(jīng)靜置、過濾、濃縮而得之堿性水溶液,主要成分是碳酸鈉和碳酸鉀,目前則以磷酸鉀、磷酸鈉等堿劑為主。添加堿劑可以加速淀粉膠化的過程,增加淀粉糊的黏性
 
速食麵
速食麵(instant noodle)是指經(jīng)過蒸熟的α化加工后,再以油炸或熱風乾燥的麵條,常使用之油炸條件為:130~140℃油炸2分鐘,至水分含量4~5%;此時麵條表面呈多孔質(zhì),容易受熱水作用達到快速復水之目的,但因多孔、含油量高,在儲存過程中容易發(fā)生吸濕、油脂氧化致使品質(zhì)劣化
 
壓麵條
壓麵條乃將麵糰利用加壓的方式經(jīng)一定孔模壓出成形的麵條,主要制品有通心麵(macaroni),原料主要是麵筋含量較高的杜蘭小麥(durum wheat),也有使用高筋麵粉替代,另添加卵白(防止煮散)、磷酸鈉(促進蒸熟)
 
花生醬
花生仁(成熟、形狀飽滿)經(jīng)選別、焙炒以去除花生之生臭味并賦予花生之香味。通常焙炒至呈黃褐色,再經(jīng)去除皮及胚芽、絞碎、擂潰(添加食鹽、砂糖)成奶油狀,再經(jīng)裝瓶、殺菌(80℃,加熱1小時)。花生醬中約含有51%的油脂,易于儲藏中發(fā)生酸敗及醬料與油脂分離的現(xiàn)象,儲藏溫度過高或光線照射容易產(chǎn)生游離脂肪酸及氧化酸敗現(xiàn)象

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