本文標(biāo)題："斷裂軋輥鋼材的微觀金相分析-冶金斷特征鑒定顯微鏡"
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斷裂軋輥鋼材的微觀金相分析-冶金斷特征鑒定顯微鏡
1700熱連軋厚板軋機(jī)的工作輥，在軋制完2100t鋼材之后暫
時停歇，當(dāng)又重新啟動時突然發(fā)生斷裂。對此進(jìn)行了現(xiàn)場調(diào)查、
較全面地分析了斷裂軋輥的宏觀組織和微觀組織。綜合分析認(rèn)
為，該熱軋輥的破斷確系脆性斷裂。在生產(chǎn)運行過程中，導(dǎo)致產(chǎn)
生這種斷裂的原因很多。本文僅就軋輥原材料的化學(xué)成份、冶金
缺陷、破斷特征等進(jìn)行討論研究。
軋輥材質(zhì)狀況
材質(zhì)化學(xué)成份
在斷裂的軋輥上切取樣品進(jìn)行化學(xué)成分分析，
(一)中合金軋輥的斷裂確系脆性斷裂。
(二)該軋輥材質(zhì)中含磷量較高，生成過飽和磷的鐵索體、
磷化鐵和復(fù)合磷共晶，致使材質(zhì)的脆性顯著的增加。尤其當(dāng)共晶
組織沿晶粒邊界呈網(wǎng)絡(luò)狀分布時，其危害性更大。該軋輥內(nèi)部裂
紋就是沿其網(wǎng)絡(luò)延伸的。
(三)該軋輥的顯微組織球化不良。鑄鐵中的碳以密集的顆
粒狀的石墨碳析出。而球化劑稀土鎂被氧化，生成了灰白色的大
塊夾雜物，這勢必嚴(yán)重地破壞基體的連續(xù)性，降低了材質(zhì)的強(qiáng)度
和硬度。
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