本文標題:"電子顯微鏡觀察極其精密的硬質合金顯微構造"
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電子顯微鏡觀察極其精密的硬質合金顯微構造
關于硬質合金刀片,燒結后是否適合切削、耐磨、耐沖擊的
工具,必須進行如下試驗:
(1)硬度試驗
是決定工具性能的第一個目的。
(2)抗彎強度試驗
決定韌性的強弱。
(3)斷面檢查
用肉眼觀察內部是否是顆粒均勻的組織。
(4)比重測定
測量密度,檢查組織的均一性。
(5)切削試驗
最后的性能試驗,用這個方法是最好的。
關于這些問題,在另外的章節中敘述。
制造硬質合金的粉末冶金方法有控制各種性能的化學的、機
械的因素,所以硬質合金制造廠必須不斷地用下面的精密檢查,
努力進行質量管理和研究提高產品性能。
(1)顯微鏡檢查檢查成分、晶粒的均一性及孔隙和夾
雜。
(2)X線檢查檢查碳化物等的結晶構造。
(3)電子顯微鏡觀察極其精密的組織構造。
經以上檢驗判定為合格的硬質合金刀片,焊接到鋼柄上或者
用壓板式,也就是說用機械的方法固緊,便成為車刀。極小型的
精鏜用的車刀,可直接使用硬質合金刀片。
白色陶瓷要使其粘結劑盡量少,幾乎是只含氧化
鋁,且致密時晶粒微細,以圖增大其硬度和抗彎強度。細心選擇
所使用的白色氧化鋁本身的性質是頭等重要的,宛如為制造優秀
的硬質合金,而選擇金屬鎢粉一樣重要。為制造優秀的陶瓷工
具,首先最重要的是制取最好的氧化鋁粉末。據說,在蘇聯,白
色陶瓷的最優秀品種是用特制的氧化鋁粘結特殊的氧化鋁制成
的。
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