本文標(biāo)題："硬鋁型合金的合金中顯微晶粒的尺寸計(jì)量顯微鏡"
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硬鋁型合金的合金中顯微晶粒的尺寸計(jì)量顯微鏡
當(dāng)硅含量一定時(shí)，提高Al-Mg-Si合金中的鎂含最，使伸長
串降低，在所有狀態(tài)都是如此。提高AI-Mg-Si合金中鎂和硅的
含量，將使組織細(xì)化，從而具有附加的強(qiáng)化效果。正如對顯微組
織研究所指出的那樣，隨著合金化程度的增加，除了過剩相數(shù)量
增加外，還使顯微晶粒的尺寸減小。增加合金中的硅含量，能改
善其鑄造性能和焊接性能。A 1-Mg-S i合金的耐蝕性能則隨Mg2Si
相和硅的增加而急劇降低。鎂含量的增加不降低AI-Mg-Si系
合金的耐蝕性能)。當(dāng)Mg2Si相含量一定時(shí)，由含過剩
鎂的合金過渡到含過剩硅的合金時(shí)，合金的耐蝕性能明顯變壞。
在合金不同時(shí)效階段的電子顯微鏡氧化復(fù)膜照片上，可以看
到相時(shí)效階段有密度很高的析出物。在過渡到時(shí)效
的聚集階段時(shí)，除了繼續(xù)形成亞穩(wěn)相質(zhì)點(diǎn)外，而且沿晶界和亞晶
界所析出的質(zhì)點(diǎn)有明顯粗化的現(xiàn)象。
AK6合金也可以在較高的溫度范圍內(nèi)變形。例如資料
中敘述了合金在505 - 525℃變形，直接在水中淬火和隨
后進(jìn)行時(shí)效的試驗(yàn)。這種所謂高溫機(jī)械熱處理可以使合金的強(qiáng)度
和沖擊韌性有所提高;在顯微組織中可以觀察到晶內(nèi)的殘片，并
可使粗晶環(huán)的深度減小。這種處理是很有前途的工藝過程。
硬鋁型合金的耐蝕性低，因此對這些合金的制品需要進(jìn)行防
腐保護(hù)。板材可進(jìn)行包鋁(每面包鋁層厚度為2-7%)，在大多
數(shù)情況下還要進(jìn)行陽極氧化和表面涂漆，以保證制品有可靠的防
腐性能。
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