本文標(biāo)題:"鑄件為何如拋光后有針眼狀大面積的砂孔產(chǎn)生"
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鑄件為何如拋光后有針眼狀大面積的砂孔產(chǎn)生
氣泡孔:
氣泡孔之生成,在砂孔之預(yù)防上是較為困難者,因為它關(guān)系到,金屬合成成份,
有時并不是使用者可控制;另外,也關(guān)系到設(shè)備之好壞,價格較為昂貴,除非
出資者愿意配合,否則也不易解決。
一般氣泡孔之辨別,可由其形狀及發(fā)生之位置看出。
氣泡孔都是圓形或隋圓形,如果金屬已受污染,氣泡孔之生成都是大面積的存在
為多。
例如:如果鑄出物看似完美,但拋光后才有如針眼狀大面積的砂孔出現(xiàn),愈拋孔愈
多愈大,大致可以判定為氣泡孔,應(yīng)由金屬污染方向去解決。
泡孔生成原因:金屬溫度太高、模溫太高、脫臘不完全、金屬氧化、水口設(shè)計不當(dāng)、
坩堝太臟等等。
其生成原因可能有數(shù)種因素一起發(fā)生而造成,故在解決方法上必須從整個流程上去
控制與改良,才可達成。
結(jié)構(gòu)不良所產(chǎn)生之砂孔:
此種類型之砂孔,是因薄而面積大,以致金屬無法順利流到位所產(chǎn)生,看似氣泡孔
整面都是,其實與氣泡孔有別。
在鑄造出來之表面可能可以看出結(jié)構(gòu)上之不良,如水痕等或有細部未完成之情形。
拋光后之砂孔,雖同樣是大面積的分布,但其形狀并非圓形的。
此種砂孔解決的方法,可以提高金屬溫度,或增加水口改進之。
此類之砂孔之生成原因與金屬有很大關(guān)系,金屬之流動性不佳,而金屬凝固速度過
快時,便可能產(chǎn)生結(jié)構(gòu)不密實之情形,故提升金屬溫度比提升模溫,更能解決問題。
以上為所謂砂孔之生成可能原因
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